خط تولید دستکش پی وی سی
مفهوم طراحی خط تولید دستکش لاتکس
در تولید دستکش ابتدا مواد اولیه اصلی و مواد کمکی را در یک ظرف مخصوص قرار داده و با نسبت معینی مخلوط می کنند تا یک امولسیون ایجاد شود. پس از فیلتر ، جاروبرقی و ایستادن ، مخلوط با پمپ به مخزن غوطه وری در خط تولید ارسال می شود. در شرایط تولید عادی ، قالبهای دستی روی خط مونتاژ از طریق زنجیره به طور خودکار وارد مخزن غوطه وری می شوند و قالبهای دستی که به امولسیون می چسبند به نوبه خود از مخزن غوطه وری خارج می شوند و هنگام مسافرت به طور مداوم می چرخند تا امولسیون روشن شود. سطح قالب دستی را یکنواخت کرده و بیش از حد ایجاد کنید لوسیون به پایین چکه می کند. مایع چکه کننده از طریق مخزن جمع آوری به مخزن غوطه وری برمی گردد. پس از چکاندن امولسیون اضافی ، قالب دستی با خط تولید درون کوره قرار می گیرد. در این شرایط ، امولسیون روی قالب دستی پخت شده و تشکیل می شود. قالب های دستی خارج از فر فرایندهایی مانند خنک کننده طبیعی ، چین خوردگی و شمارش را طی می کنند.
ویژگی های خط تولید دستکش PVC
ماشین با توجه به فرآیندهای مختلف پخت و قالب گیری می تواند به روشی انسانی طراحی شود. فرآیند منطقی است و سیستم چسب تعادل خودکار باعث پایداری محصول ، ضخامت پوشش یکنواخت ، طول یکنواخت ، افتادگی ، درجه حرارت یکنواخت و خروجی زیاد است. ویژگی هایی مانند قالب گیری آسان.
تجهیزات انرژی خط تولید
کوره برای ایجاد یکنواختی دمای داخلی کوره ، از اصول گردش هوای گرم استفاده می کند و از مواد عایق با کارایی بالا برای اطمینان از از دست رفتن دما استفاده می شود ، در نتیجه استفاده از بازده حرارتی دستگاه بهبود می یابد. گرمایش دستگاه برای بهبود دقت کنترل دما ، یک سیستم کنترل دما به طور خودکار و سوئیچ های کنترل عملکرد بالا را به کار می گیرد ، در نتیجه سرعت عبور محصولات را بهبود می بخشد.
جریان فرآیند تولید
کاربرد
دستکش های پی وی سی طی فرآیندی خاص از پلی وینیل کلراید ساخته می شوند. این دستکش ها بدون آلرژن ، بدون پودر ، تولید گرد و غبار کم ، محتوای یون کم هستند و حاوی نرم کننده ها ، استرها ، روغن های سیلیکون و سایر مواد نیستند. آنها مقاومت شیمیایی قوی ، انعطاف پذیری و لمس خوبی دارند ، پوشیدن آنها راحت و راحت است. عملکرد ضد الکتریسیته ساکن ، می تواند در یک محیط عاری از گرد و غبار استفاده شود.
